名稱：垃圾處理主要焚燒技術(shù)的介紹
1、爐排爐（Grate-type）：爐排爐從煤燃燒工藝的發(fā)展而來，燃料從入口到出口依次經(jīng)過干燥區(qū)，燃燒區(qū)，灰渣形成區(qū)。停留時間長且較易控制，保證了燃燒的完全。有時候這些爐型都配有再燃室，以保證氣體的完全燃燒；事實上，該工藝因為爐排的掉落和燒塊問題，一般在歐美很少用于醫(yī)療和危險廢物的處理，只是在生活垃圾發(fā)電方面的應(yīng)用較多，因而不鼓勵國內(nèi)采用。
2、連續(xù)熱解焚燒爐(Hearth－type)
1）連續(xù)熱解焚燒的工作原理：
（1）以低于理論化學反應(yīng)計量的空氣，送于初次燃燒室的固定爐層上燃燒，使垃圾有機成分分解為可燃性氣體，不致因大量過剩空氣激起擾流而產(chǎn)生揚灰，故顆粒物排放降低；
（2）殘渣由爐床尾端連續(xù)排出，可燃性氣體再送至二次燃燒室，并供應(yīng)充分空氣使其完全燃燒。850℃以上高溫環(huán)境有利于有害有毒成分進行徹底破壞，從而避免因不良燃燒產(chǎn)生二惡英等有毒污染。
2）熱解焚燒爐的結(jié)構(gòu)特點：
（1）初燃室采用成階梯形分布的爐層床結(jié)構(gòu)，每個階梯間裝有液壓輸送桿，便于醫(yī)療廢物和灰渣的移動，從而有利于實現(xiàn)分級送風燃燒，自動程度高。
（2）這種工藝即歐、美普遍用于醫(yī)療廢物處理的Hearth-type爐，該工藝與我們國內(nèi)通常所言的爐排結(jié)構(gòu)，即Grate-type結(jié)構(gòu)不同，該結(jié)構(gòu)特殊性在于其送風由側(cè)墻而非爐底送入的，可以有效的防止醫(yī)療廢物中的銳器、血液和其它菌體的掉落現(xiàn)象，而保證燃燒過程無害化。
（3）該熱解焚燒爐和國內(nèi)大多數(shù)廠家的熱解焚燒爐的最大不同在于，其通過三個液壓活塞推桿可以實現(xiàn)連續(xù)運行。國內(nèi)熱解焚燒爐基本上批量運行，雖然油耗少，但是頻繁的啟動，二惡英的產(chǎn)量會十分高，不利于環(huán)保要求。
3、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐(Rotary-kiln)
1）回轉(zhuǎn)窯工藝特征：
(1) 轉(zhuǎn)動有助于廢物在窯內(nèi)實現(xiàn)自動輸送外，更可使廢物得到良好的混合，從而提高其焚燒效率；
（2）可用于各種廢棄物的混合焚燒，是危險廢物領(lǐng)域用途最廣，也是最適于商業(yè)化集中處理中心的焚燒系統(tǒng)。
2）回轉(zhuǎn)窯優(yōu)點：用途廣泛，適應(yīng)性好，可以處理各種不同形狀及性質(zhì)的廢棄物；窯內(nèi)氣體亂流程度高，氣、固體接觸良好，反應(yīng)均勻；
窯內(nèi)固體停留時間可以調(diào)整轉(zhuǎn)速以控制；溫度可高達攝氏1200度以上，可以有效破壞多數(shù)有害物質(zhì)；給料周期短，從而實現(xiàn)真正的連續(xù)給料。
3）回轉(zhuǎn)窯缺點為：對于低于6～8t/d處理量規(guī)模的中小裝置，其投資成本高，投資回收率低；過剩空氣需求高于熱解焚燒爐，排氣中粉塵含量略高；整體焚燒系統(tǒng)的機械性零件復(fù)雜，維修費略高。圖片4、等離子體焚燒技術(shù)等離子體技術(shù)是一種革新性的廢棄物處理技術(shù)。該技術(shù)的核心在于通過等離子體傳遞能量，使廢棄物快速地分解成原子，從而無大分子的中間產(chǎn)物，其產(chǎn)生的氣體多數(shù)為可燃的，送至二次燃燒室進行完全燃燒，然后經(jīng)過簡單的尾部凈化后排入大氣。
1）等離子體技術(shù)的優(yōu)點：
(1) 等離子體系統(tǒng)可產(chǎn)生比傳統(tǒng)焚化更快速的熱傳導(dǎo)速率；
(2) 有機氯經(jīng)紫外線（由熱等離子體產(chǎn)生）燃燒會產(chǎn)生脫水反應(yīng)；
(3) 耗氧少，副產(chǎn)品少，顆粒物排放少，煙氣凈化系統(tǒng)簡單；
(4) 二惡英的產(chǎn)生量少。
